常用表面处理工艺

1.电镀：常用于金属表面处理，主要是：镀铬、镀锌、镀镍。作用：防腐蚀、提高耐磨度、美观。非标机械设备中应用最多的就是镀铬，eg：Q235、45钢、Cr12。
2.阳极氧化：常用于铝合金表面处理，非标机械设备常用铝件6061，7075通常采用阳极氧化。
3.喷砂：常用于铝合金材料表面处理，喷砂后表面是哑光的效果，可去除微小毛刺/凸起，一般是喷砂阳极氧化。
4.发黑/发蓝处理：常用于金属零件，防腐蚀、美观，且能维持零件尺寸精度。
5.喷涂烤漆：主要是外观件防腐工艺，应用较多的是碳钢的机架。
6.滚花：在金属制品表面进行滚压花纹，常用于需要增大零件表面摩擦系数部位，eg：皮带输送机滚筒、捏手处的螺丝。
7.拉丝：使金属表面获得非镜面般金属光泽，可以去除金属表面细微瑕疵，应用较多的是不锈钢材料。
8.抛光：使工件表面粗糙度降低，获得光亮、平整表面的加工方法。
9.滚筒包胶：在金属表面包一层聚氨酯，用于提高滚筒的表面摩擦系数，有效防止皮带与滚筒打滑，在输送易碎物品时也可起到减震效果。
10.镭雕：也称激光雕刻/激光打标，利用镭射光束在材料表面或透明物质的内部雕刻出永久的印记。
11.移印：采用钢凹版（或者铜、热塑型塑料）、硅橡胶材料制成的曲面移印头，将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，之后将移印头在零件表面压一下就能够印出所需的文字/图案。